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　　北斗智庫環(huán)保管家網(wǎng)訊：國內(nèi)外環(huán)保技術(shù)、節(jié)能技術(shù)，你想要的優(yōu)質(zhì)技術(shù)這里都有！優(yōu)質(zhì)技術(shù)匯編，帶您走進技術(shù)的海洋，讓您在這里學(xué)到最前沿的技術(shù)。

 

　　優(yōu)質(zhì)技術(shù)匯編第81期--國內(nèi)外環(huán)保技術(shù)匯編來襲，準備好了嗎？

 

　　國內(nèi)外環(huán)保技術(shù)

 

　　【水處理技術(shù)】

 

　　1. 鋼鐵工業(yè)高鹽廢水零排放技術(shù)

 

　　技術(shù)亮點：隨著環(huán)保標(biāo)準的日趨嚴格，鋼鐵工業(yè)的高鹽廢水處理問題逐步凸顯，氯離子的資源化對于發(fā)展綠色鋼鐵具有重要意義。鋼鐵工業(yè)主要的高鹽廢水來源有燒結(jié)濕法脫硫廢水、活性炭法酸性洗滌廢水、全廠綜合廢水回用濃鹽水、高鹽固廢洗灰水，其中前兩類廢水來源于工序環(huán)保設(shè)施產(chǎn)生的副產(chǎn)物，第三類廢水來源于生產(chǎn)提質(zhì)，第四類廢水來源于固廢的預(yù)處理。高鹽廢水不能回用工序和外排，常用的高鹽廢水零排放技術(shù)包括沖渣法、煙道余熱蒸發(fā)法、蒸發(fā)結(jié)晶分鹽法。相比于其他兩類方法，蒸發(fā)結(jié)晶分鹽法具有能實現(xiàn)高鹽廢水中氯元素資源化的優(yōu)勢，不會造成二次污染。但需要進一步降低運行成本及攻克蒸發(fā)過程的堵塞情況。
 

 
 

　　2. 煤氣化廢水處理工藝研究

 

　　技術(shù)亮點：煤氣化在我國能源化工領(lǐng)域占有重要地位,但廢水治理已成為制約該產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題。固定床、流化床及氣流床3 種氣化工藝所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)并不相同,但其共同點是NH +4 -N 及COD 含量高。與活性污泥法相比,生物膜法占地面積較小,不會發(fā)生污泥膨脹。在常規(guī)生物膜工藝中,僅有曝氣生物濾池成功應(yīng)用于煤氣化廢水的處理,但曝氣生物濾池對進水水質(zhì)要求高,濾料容易堵塞,僅作為后端輔助工藝與A/ O 法聯(lián)用。本文所采用的多級生物膜反應(yīng)器結(jié)合了生物膜法及生物固定化技術(shù)的優(yōu)勢,可同步去除NH +4 -N、TN、COD 及SS,使生物膜反應(yīng)器具備一體化處理能力,對NH +4 -N 及COD 具備深度去除能力,可作為模塊化處理技術(shù)應(yīng)用于不同種類煤氣化廢水的生物處理。在工藝結(jié)構(gòu)上,該反應(yīng)器不設(shè)置反沖洗裝置,污泥回流及混合液回流系統(tǒng),節(jié)省了反沖洗和回流的能耗,無需二沉池進行泥水分離,在減少構(gòu)筑物的同時縮小了整個處理系統(tǒng)的占地面積。

 

　　3. 物化-內(nèi)循環(huán)BAF工藝預(yù)處理高濃度有機廢水

 

　　技術(shù)亮點：高濃度污水主要包括常減壓電脫鹽廢水、甲乙酮再生廢水、堿渣處理裝置外排污水、初期污染雨水、外協(xié)廠區(qū)污水。該部分污水特點是COD較高，其污染負荷占整個污水車間總負荷的60%以上，且污水水質(zhì)波動大，對污水處理廠的運行沖擊較大，影響整個污水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。為適應(yīng)生產(chǎn)和環(huán)保需要，該公司在污水處理技術(shù)改造項目中，根據(jù)污污分治的原則，對該部分高濃度污水實施單獨的預(yù)處理，降低高濃度污水的負荷并穩(wěn)定其水質(zhì)后，再將其與含油污水合并處理，以確保整個污水處理車間的穩(wěn)定運行，從而為污水排放的達標(biāo)和循環(huán)利用奠定基礎(chǔ)。

 

 

　　4. 電廠高鹽脫硫廢液資源化處理關(guān)鍵技術(shù)研究

 

　　技術(shù)亮點：電廠發(fā)電所用能源資源，在使用中會產(chǎn)生一定的污染，特別是熱力發(fā)電廠，煤炭的使用，將會加大硫污染。為了解決在當(dāng)前電廠生產(chǎn)運營階段所面臨的脫硫水回收利用以及零排放投資成本高，運行成本高的問題，在行業(yè)領(lǐng)域中不斷開拓創(chuàng)新新的技術(shù)手段。文章主要目的是研究在科學(xué)技術(shù)發(fā)展背景之下，電廠中處理高鹽脫硫廢液資源化的關(guān)鍵技術(shù)，通過與常見的脫硫廢水處理技術(shù)相比較，獲得本次研究方法的優(yōu)勢。在處理脫硫廢水的時侯運用超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)，能夠保證膜系統(tǒng)的正常運行，不會出現(xiàn)顯著的污堵現(xiàn)象。通過本次實驗的結(jié)果認為，在有效資源化回用脫硫廢水當(dāng)中的離子時運用超濾-納濾-反滲透-電解制氯工藝，能夠獲得良好的效果，同時實現(xiàn)脫硫廢水的零排放。

　　5. 破乳技術(shù)在乳化液廢水預(yù)處理中的實驗研究

 

　　技術(shù)亮點：本文內(nèi)容為破乳技術(shù)在乳化液廢水預(yù)處理中的實驗研究。根據(jù)乳化液廢水主要添加成分為陰離子表面活性劑的特性，選用陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)作為破乳劑，對選用的乳化液廢水通過調(diào)整 CPAM 投加量、攪拌速度和反應(yīng)時間，以 COD、含油率、懸浮物(SS)去除率作為乳化液破乳效果評價指標(biāo)，最終確定 CPAM 投加量 0.25 g/L，在 150 r/min 攪拌下，反應(yīng) 10 min，此時，COD、含油率、SS，去除率分別為 75.37 %，97.04 %、100 %，油類、SS 和投加的破乳劑以黑色團狀粘性油泥形式去除，油水分離方便、快捷、高效。油泥熱值高達 35992kj/kg，高于原煤熱值(20934 kj/kg)，可作為替代性燃料使用。并用其他廠家不同乳化液廢水進行破乳驗證實驗，結(jié)果表明 CPAM 作為乳化液廢水破乳劑具有一定的普適性。

 

　　【大氣·VOC治理技術(shù)】

 

　　1. 淺談化工園區(qū)企業(yè)無組織排放有機廢氣的防治對策研究

 

　　技術(shù)亮點：當(dāng)前,中國已基本實現(xiàn)了化工類企業(yè)的進園入?yún)^(qū),雖然各企業(yè)實現(xiàn)了廢氣的達標(biāo)排放,但由于疊加效應(yīng)等因素的影響,化工異味已經(jīng)成為環(huán)境監(jiān)管的難點和群眾投訴的焦點。通過對化工園區(qū)內(nèi)企業(yè)無組織排放的各類有機廢氣的特點、毒性、種類和來源進行剖析,探討了無組織排放有機廢氣的收集處理方法和相應(yīng)治理措施對策,對該類廢氣的日常環(huán)境監(jiān)管提出了具體建議,并結(jié)合實際案例強化了對無組織廢氣進行防治是完全可行和必要的。未來,加強化工園區(qū)內(nèi)企業(yè)無組織排放廢氣的監(jiān)管和新廢氣治理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用,區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量和群眾對環(huán)境滿意率必將得到顯著提高。

 

　　2. 紡織涂層工業(yè)有機廢氣治理工藝研究

 

　　技術(shù)亮點：本文通過實際案例介紹了DMF＆甲苯串聯(lián)回收工藝在紡織涂層工業(yè)有機廢氣治理中的應(yīng)用，該工藝處理效率高，回收的DMF和甲苯可回用生產(chǎn)，對該類廢氣治理具有很好的借鑒作用。DMF&甲苯串聯(lián)回收工藝，結(jié)合了水噴淋吸收和活性炭吸附各自的優(yōu)點，避免了水噴淋吸收工藝只能處理易溶于水的有機廢氣，而無法處理不溶于水的有機廢氣的問題。同時，通過前置水噴淋減少了廢氣量，很好的解決了活性炭再生困難的問題，大大減少活性炭的更換費用。目前，根據(jù)吳江區(qū)環(huán)保部門提供的統(tǒng)計資料顯示，區(qū)內(nèi)共有涂層企業(yè)275家，其中80%以上采用干法直接涂層工藝。但是，其配套的DMF和甲苯廢氣處理回收裝置大部分屬于早期產(chǎn)品，回收效率大約為60%～70%，無法滿足當(dāng)前的有機廢氣治理要求。DMF&甲苯串聯(lián)回收工藝對上述同類企業(yè)廢氣治理的技術(shù)改造提供了很好的工程實例參考。

 

　　3. UV光解凈化設(shè)備去除三苯類廢氣的研究

 

　　技術(shù)亮點：隨著工業(yè)發(fā)展的速度越來越快,工業(yè)的發(fā)展在一定程度上提升了人們生活的質(zhì)量,但是在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,也會產(chǎn)生很多的污染物質(zhì),無論是液體、氣體、還是固體,都會對環(huán)境帶來一定的損害。這就要求我們要認識到工業(yè)生產(chǎn)帶來的環(huán)境影響,為了保證我們的生活受到的影響到最低,就要對工業(yè)排放的物質(zhì)進行處理,能夠減少對環(huán)境的污染。三苯氣體作為工業(yè)中產(chǎn)生的污染物之一,有著很大的危害。本文根據(jù)現(xiàn)階段UV光解凈化設(shè)備的發(fā)展情況,分析如何使用UV光解凈化設(shè)備對三苯氣體進行處理, 能夠有效地減少三苯類氣體的釋放，利用UV光解凈化設(shè)備的優(yōu)點，解決了其他設(shè)備不能夠解決的問題。而且現(xiàn)階段的uV光解凈化設(shè)備已經(jīng)發(fā)展的越來越好，能夠適應(yīng)更多的環(huán)境。

 

　　4. 包裝印刷有機廢氣處理技術(shù)探究

 

　　技術(shù)亮點：在對包裝印刷業(yè)VOCs的控制上，溶劑回收和重復(fù)利用已經(jīng)得到了越來越多人的共識。單一的VOCs回收處理技術(shù)由于其本身適用條件的限制往往無法達到VOCs的控制要求，而本文提出的“蜂窩吸附-熱風(fēng)脫附-冷凝回收”處理印刷廠有機廢氣的工藝路線，流程簡單，操作方便，即能滿足印刷廠有機廢氣的達標(biāo)排放，同時還能實現(xiàn)有機廢氣的二次回收利用，兼具良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。在我國包裝印刷業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下，VOCs污染防治將是一項持久艱巨的任務(wù)。未來的包裝印刷業(yè)VOCs處理應(yīng)一方面加快對新興處理工藝的基礎(chǔ)研究，以期盡快得到工業(yè)應(yīng)用，另外，更要加快對VOCs組合處理工藝的技術(shù)開發(fā)，以同時滿足高處理效率和低經(jīng)濟成本的處理要求。

 

　　5. 醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣處理技術(shù)探究

 

　　技術(shù)亮點：近幾年，環(huán)境污染話題逐漸受到社會的關(guān)注，因此醫(yī)藥化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已經(jīng)成為國家重點治理的對象。醫(yī)藥化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣不僅造成環(huán)境污染程度加劇，同時也危害到了人們的生命健康，一定程度上制約著社會的發(fā)展，因此要不斷加大醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣處理的管理力度，積極開發(fā)高性能的廢氣處理技術(shù)。主要從醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣排放的概況出發(fā)，闡述了廢氣處理中存在的問題，論述了問題的解決措施，最后針對廢氣處理技術(shù)進行詳細的探究，為我國醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣處理提供參考。隨著人們生活水平的提高，各行各業(yè)都在快速的發(fā)展當(dāng)中，醫(yī)藥化工行業(yè)也在快速發(fā)展，但在快速發(fā)展的同時也出現(xiàn)了一些問題，其中最重要的是廢氣處理問題。當(dāng)前中國的正處于大氣污染較為嚴重的時期，因此要對企業(yè)的廢氣處理進行嚴格管制，避免企業(yè)廢氣大量的進入的空氣當(dāng)中，加劇空氣的污染程度，造成人們的健康損害。所以要積極開發(fā)廢氣處理技術(shù)，探究有效的廢氣處理方法，將排放廢氣的污染程度降到最低。

 

　　【噪聲·振動治理技術(shù)】

 

　　1. 基于近因效應(yīng)的非平穩(wěn)車內(nèi)噪聲綜合煩躁度評價研究

 

　　技術(shù)亮點：采集汽車勻速與加速工況下的車內(nèi)噪聲構(gòu)建噪聲樣本庫，以此為基礎(chǔ)根據(jù)綜合煩躁度評價指標(biāo)，選用參考語義細分法組織評審團進行車內(nèi)噪聲主觀評價試驗，得到綜合煩躁度主觀評價結(jié)果數(shù)據(jù)庫。同時采用LMS Tes.Lab計算噪聲樣本的A計權(quán)聲壓級、響度和AI指數(shù)時間序列平均值，建立傳統(tǒng)的基于聲學(xué)參量的車內(nèi)噪聲綜合煩躁度評價模型。在傳統(tǒng)聲品質(zhì)評價基礎(chǔ)上考慮近因效應(yīng)對評價人員及聽音評價結(jié)果的影響，計算噪聲樣本聲學(xué)參量時間序列后1/5、后2/5、后3/5、后4/5段平均值，采用網(wǎng)格搜索-支持向量機作為搭建模型方法，分別建立基于近因效應(yīng)的非平穩(wěn)車內(nèi)噪聲綜合煩躁度評價模型。采用留一法驗證，結(jié)果表明近因效應(yīng)在噪聲主觀評價試驗中存在，且以聲學(xué)參量時間序列后2/5段平均值作為模型輸入聲特征所建的基于近因效應(yīng)的非平穩(wěn)車內(nèi)噪聲綜合煩躁度評價模型，即2/5 RECIEM模型對綜合煩躁度的表達力更優(yōu)，此評價模型對加速噪聲樣本的預(yù)測及泛化性能影響更為顯著。

 

　　2. 小型混響艙測量材料吸聲系數(shù)

 

　　技術(shù)亮點：針對現(xiàn)有的基于混響室測量材料吸聲系數(shù)方法所需場地空間較大和試件尺寸較大，而駐波管法只能測量對應(yīng)于材料軸向入射的吸聲系數(shù)，無法應(yīng)用于不規(guī)則試件測量的問題，結(jié)合參考文獻，設(shè)計制作小型混響艙用于應(yīng)對該類問題。介紹通過小混響艙測量材料吸聲系數(shù)的背景及應(yīng)用場景，比較基于傳統(tǒng)混響室和小混響艙測量材料吸聲性能的方法，通過多次實驗驗證小混響艙整體結(jié)構(gòu)實驗環(huán)境的穩(wěn)定性及分析測點位置不同對測量結(jié)果的影響，重點介紹小混響艙的結(jié)構(gòu)及相關(guān)測量設(shè)備、測量方法及其在測量小試件無規(guī)入射吸聲系數(shù)方面的優(yōu)勢。

 

　　3. 高速列車球窩非光滑表面減阻降噪研究

 

　　技術(shù)亮點：為減少高速列車在運行時的氣動阻力及噪聲，提高列車運行效率，改善列車乘坐舒適性，研究高速列車球窩非光滑表面減阻降噪技術(shù)。以CRH3型高速列車為研究對象，通過在車體的頭部和尾部加設(shè)球窩控制湍流特性，以起到減阻降噪效果。建立非光滑表面CRH3型頭車+中間車+尾車的簡化仿真模型，應(yīng)用k-e湍流模型對穩(wěn)態(tài)運行速度為300km/h時的列車進行模擬仿真，計算列車運行時的空氣阻力和噪聲，對比分析球窩不同的半徑、深度和陣列距離等參數(shù)對減阻及降噪性能的影響。仿真結(jié)果表明：參數(shù)適當(dāng)?shù)那蚋C非光滑表面能夠顯著降低列車高速行駛時的黏性阻力，進而產(chǎn)生良好的減阻效應(yīng)。另外，參數(shù)適當(dāng)?shù)那蚋C非光滑表面有助于降低渦脫落量，減少氣動噪聲。這能為高速列車后期減阻降噪方法研究提供一定參考。

 
 

　　4. 350 km/h高速列車車端連接處空腔噪聲機理分析

 

　　技術(shù)亮點：在我國某主干線上運行的某型時速350公里高速列車的非全封閉風(fēng)擋的車端連接處產(chǎn)生強烈低頻噪聲。對此，采用試驗與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法分析該噪聲主頻的產(chǎn)生機理。首先，通過線路試驗測試內(nèi)、外風(fēng)擋間的空腔噪聲響應(yīng)以準確獲得噪聲的頻譜與源強特性；然后，基于腔體流致噪聲產(chǎn)生機理初步分析噪聲主頻形成的可能原因；最后，采用可壓縮流的大渦模擬法建立高速列車車端連接處近場氣動噪聲預(yù)測分析模型，對內(nèi)、外風(fēng)擋間空腔噪聲進行計算以驗證初步分析結(jié)果，從而確定其形成機理。結(jié)果表明，初步分析中預(yù)測公式與數(shù)值模擬的結(jié)果均和試驗中的37.0Hz主頻很好吻合；在安裝開口式外風(fēng)擋情況下，高速列車車端連接處空腔噪聲主頻的產(chǎn)生與開口前緣的周期性渦脫落和內(nèi)、外風(fēng)擋所圍空腔形成的“Helmholtz共振腔”有關(guān)；外風(fēng)擋的下開口對于高速列車車端連接處主頻為37.0Hz噪聲影響更為顯著。

 

　　5. 針對特定噪聲頻率的傳聲器陣列陣形設(shè)計

 

　　技術(shù)亮點：傳聲器陣列陣形對波束形成的輸出有重要影響，性能優(yōu)良的傳聲器陣列陣形應(yīng)該具備較低的旁瓣和較窄的主瓣；根據(jù)設(shè)計合理的陣列陣形可以取得較好的識別效果?；趥鹘y(tǒng)傳聲器陣列優(yōu)化設(shè)計方法可以實現(xiàn)綜合性能較優(yōu)異的陣形，但若對機器設(shè)備特定的頻譜特征進行針對性陣形設(shè)計，則可獲得更優(yōu)異的陣列性能。文中提出針對特定頻譜特征的傳聲器陣列陣形設(shè)計方法，并在半消聲實驗室內(nèi)進行聲源定位識別，實驗證明所提出的依據(jù)特定噪聲源頻率設(shè)計的陣列陣形可以更好定位特定頻率的噪聲源。

 

　　【固廢處理、土壤修復(fù)技術(shù)】

 

　　1. 煤矸石綜合利用技術(shù)現(xiàn)狀與標(biāo)準體系研究

 

　　技術(shù)亮點：煤矸石是煤炭開采和選煤過程中產(chǎn)生的主要廢棄物，在我國西北地區(qū)產(chǎn)生量巨大。由于缺乏有效的綜合利用，大量煤矸石無法消納，只能就地堆存，占用了大量土地資源的同時也帶來環(huán)境污染和生態(tài)破壞的風(fēng)險，因此探索建立煤矸石的綜合利用技術(shù)體系，并配套完善的技術(shù)標(biāo)準體系至關(guān)重要。本文對我國近十年來煤矸石產(chǎn)生和利用情況進行分析，并調(diào)研當(dāng)前國內(nèi)煤矸石綜合利用技術(shù)體系和標(biāo)準體系，分析總結(jié)出制約我國煤矸石綜合利用技術(shù)發(fā)展存在的問題，包括無法支撐大規(guī)模消納需求、缺乏技術(shù)標(biāo)準體系支撐、技術(shù)區(qū)域特征明顯、不利于復(fù)制推廣等問題；針對技術(shù)推廣過程中缺乏技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準的現(xiàn)狀，總結(jié)當(dāng)前煤矸石綜合利用領(lǐng)域標(biāo)準現(xiàn)狀，提出當(dāng)前標(biāo)準體系中存在的問題，包括缺乏污染防控標(biāo)準體系，缺乏綜合利用技術(shù)規(guī)范等；通過分析技術(shù)體系與標(biāo)準體系存在的問題，為煤矸石綜合利用行業(yè)提出相應(yīng)的建議，旨在為煤矸石綜合利用技術(shù)體系的發(fā)展方向和標(biāo)準體系的完善提供參考和借鑒，以實現(xiàn)煤矸石更加高效、安全和環(huán)保的綜合利用。
 

 
 

　　2. 煤氣化渣改性工藝及吸附Cd2+性能

 

　　技術(shù)亮點：以固體廢棄物煤氣化渣(CGS)為材料，通過水熱法制備改性煤氣化渣(MCGS)吸附材料，并用于吸附Cd2+。由于CGS吸附Cd2+能力較低，利用Box-Behnken響應(yīng)面模型方法優(yōu)化改性條件，X射線衍射儀、傅里葉變換紅外光譜儀等表征CGS及制備的MCGS的物理化學(xué)性質(zhì)。改性結(jié)果表明，MCGS最佳反應(yīng)條件為堿度6.20%~8.10%、溫度102~108℃和時間138~192 min，溫度對MCGS吸附Cd2+性能影響最大。改性后Si-O-Si鍵斷裂，MCGS表面含有豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，比表面積、孔容和孔徑分別為255.08 m2/g, 0.24 cm3/g和3.72 nm；吸附結(jié)果表明，當(dāng)Cd2+濃度50 mg/L、MCGS投加量為0.10 g時，Cd2+飽和吸附量為13.96 mg/g；當(dāng)Cd2+濃度40 mg/L、MCGS投加量為0.20 g時，Cd2+去除率98.08%；MCGS對重金屬Cd2+的吸附過程符合準二級動力學(xué)模型和Langmuir模型。本研究可為CGS處理含Cd2+廢水提供理論依據(jù)。

 

　　3. 微生物修復(fù)石油烴污染土壤研究進展

 

　　技術(shù)亮點：石油烴污染會惡化土壤環(huán)境，嚴重危害土壤生態(tài)系統(tǒng)，在其修復(fù)技術(shù)中，生物修復(fù)技術(shù)具有修復(fù)徹底、無二次污染等優(yōu)勢。本文系統(tǒng)介紹了石油烴污染土壤修復(fù)技術(shù)的發(fā)展歷程，并通過調(diào)研國內(nèi)外微生物修復(fù)機理、影響因素、菌種構(gòu)成及耦合方式等方面的研究成果，總結(jié)分析了微生物修復(fù)石油烴污染土壤技術(shù)的特點，最后結(jié)合政策、法規(guī)及標(biāo)準等導(dǎo)向性因素對石油烴污染土壤微生物修復(fù)技術(shù)研究的發(fā)展方向進行了展望。)微生物修復(fù)石油烴污染土壤的石油烴濃度大多在2%～10%(質(zhì)量分數(shù))的范圍內(nèi)，最適宜的降解石油烴濃度范圍在4%左右。根據(jù)《廢礦物油回收利用污染控制技術(shù)規(guī)范》(HJ 607-2011)的相關(guān)要求“含油率大于5%的含油污泥、油泥沙應(yīng)進行再生利用”，基于促進產(chǎn)學(xué)研結(jié)合和響應(yīng)國家節(jié)能增效減排大政方針的目的，針對含油率≥5%的石油烴污染土壤所開展的相關(guān)修復(fù)研究，應(yīng)以盡可能資源化為突破口，在石油烴資源回收技術(shù)研究成果的基礎(chǔ)上，充分開展高效好氧微生物或耦合微生物修復(fù)技術(shù)針對低濃度(≤5%)石油烴污染的相關(guān)研究。

 

　　4. 石棉尾礦資源化利用新技術(shù)

 

　　技術(shù)亮點：利用鎂基膠凝材料實現(xiàn)石棉尾礦的資源化：以石棉尾礦為主要的原料，通過少量廢硫酸，解決石棉尾礦安全性能的同時，降低成本，制備成各種建筑材料，這是區(qū)別于現(xiàn)有水泥膠凝材料利用方式的地方，也是技術(shù)的主要創(chuàng)新之處；針對性的開發(fā)了改性劑和配方，通過調(diào)配改性劑和激發(fā)原有石棉尾礦的活性，極大的提高了建筑材料的強度和耐久性；本技術(shù)涉及的石棉尾礦建筑材料的制備方法，遠高于目前固體廢棄物資源化產(chǎn)品的摻量，同時由于改性劑的加入，很大程度得提升了石棉尾礦建筑材料的強度，由于石棉尾礦摻量高，大大降低了石棉尾礦資源化的成本和難度。

 

　　5. 超聲處理對煤泥組分沉降速度的影響

 

　　技術(shù)亮點：這是一篇礦業(yè)工程領(lǐng)域的論文。高嶺石與蒙脫石是煤泥中存在的主要黏土礦物，而黏土礦物是影響煤泥沉降的主要因素。本文以精煤、高嶺石和蒙脫石作為研究對象，首先探索了超聲強度、作用時間、超聲脈沖間隔三類超聲條件對其沉降效果以及絮團直徑的影響，實驗結(jié)果表明：當(dāng)超聲密度為0.4W/cm?，超聲作用時間為2min 時，高嶺石和蒙脫石的沉降速度都得到了改善，選擇合適的超聲脈沖間隔時間對樣品進行間斷超聲可以進一步提高其的沉降效果，但是超聲處理反而不利于精煤沉降。將精煤、高嶺石和蒙脫石試樣按2:1:1的比例混合制樣，改變超聲脈沖間隔時間對其進行超聲處理，結(jié)果表明：對于混合試樣，未經(jīng)超聲處理時沉降速度為2.67cm/min，在超聲密度為0.2W/cm?，超聲脈沖間隔時間為4s時作用2min，沉降速度提高到5.41cm/min。圖像分析與電位表征顯示，適當(dāng)?shù)某暶}沖間隔時間使藥劑作用發(fā)揮更充分，進而雙電層得到最大程度壓縮，最終提高了顆粒凝聚和絮團生長效果。

 

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